​​
8 800-200-04-02 Пн-Пт 9.00-18.00 (Мск)
Заказать звонок

MetalTec M270 Универсально-заточный станок

MT M270
  • Отгрузка при 30% предоплаты
  • Гарантия 2 года
  • ПНР. Обучение
Краткие характеристики:

  • Макс. Ø насадных фрез

    230 мм

  • Макс. Ø концевых фрез

    25 мм

  • Макс. Ø сверл

    32 мм

  • Мощность

    0,55 кВт

  • Вес

    145 кг
Технические характеристики Комплектация Описание Услуги Транспортные данные Лизинг
Технические характеристики


  • Модель

    M270

  • Макс. наружный диаметр насадного инструмента, мм

    230

  • Диаметр хвостовика концевого инструмента, мм

    2 — 25

  • Макс. размер насадных фрез, мм

    230 x 250

  • Макс. диаметр фрезы, мм

    230

  • Макс. длина фрезы, мм

    250

  • Макс. расстояние между центрами, мм

    250

  • Макс. диаметр обработки, мм

    230

  • Диаметр цанги, мм

    2 — 25

  • Макс. угол спирали, °

    ± 45

  • Наклон заточного узла, °

    360
Перемещение заточного стола


  • Продольное по оси X, мм

    270

  • Поперечное по оси Y, мм

    140

  • Вертикальное по оси Z, мм

    140
Шлифовальный круг


  • Макс. диаметр, мм

    150

  • Угол наклона (от горизонтальной оси), °

    ± 45

  • Мощность электродвигателя, кВт

    0,55

  • Размеры круга, мм

    150 x 32

  • Частота вращения, об/мин

    2800
Габаритные размеры


  • Длина, мм

    760

  • Ширина, мм

    650

  • Высота, мм

    650

  • Вес, кг

    150

ЛИНЕЙНЫЕ ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Изготовлены из высокопрочных износостойких сталей.

Обеспечивают плавность хода рабочего стола и, следовательно высокую точность заточки (отклонение по длине рабочего стола от прямолинейности ± 0,005 мм на 1 м)

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ РАБОЧЕГО СТОЛА (КАРЕТКИ)

Осуществляется за счет маховика:

  • обеспечивается плавность перемещения заточного стола и процесса заточки;
  • исключает влияние человеческого фактора.

Ход стола регулируется при помощи подпружиненных упоров — это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка.

ОГРАНИЧИТЕЛИ ХОДА РАБОЧЕГО СТОЛА (КАРЕТКИ)

Представляют собой подпружиненные упоры, регулируемые по всей длине рабочего стола – это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка.

ПОПЕРЕЧНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ СТОЛА

Осуществляется за счет передачи винт-гайка – это позволяет с высокой точностью настраивать съем с изношенной грани инструмента, как следствие увеличивается ресурс затачиваемого инструмента.

Минимальная величина съема материала с изношенной грани инструмента равна 0,01 мм.

ЛИНЕЙНЫЕ ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Изготовлены из высокопрочных износостойких сталей.

Обеспечивают плавность хода рабочего стола и, следовательно высокую точность заточки (отклонение по длине рабочего стола от прямолинейности ± 0,005 мм на 1 м)

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ РАБОЧЕГО СТОЛА (КАРЕТКИ)

Осуществляется за счет маховика:

  • обеспечивается плавность перемещения заточного стола и процесса заточки;
  • исключает влияние человеческого фактора.

Ход стола регулируется при помощи подпружиненных упоров — это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка.

ОГРАНИЧИТЕЛИ ХОДА РАБОЧЕГО СТОЛА (КАРЕТКИ)

Представляют собой подпружиненные упоры, регулируемые по всей длине рабочего стола – это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка.

ПОПЕРЕЧНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ СТОЛА

Осуществляется за счет передачи винт-гайка – это позволяет с высокой точностью настраивать съем с изношенной грани инструмента, как следствие увеличивается ресурс затачиваемого инструмента.

Минимальная величина съема материала с изношенной грани инструмента равна 0,01 мм.

Комплектации


M270

ЛИНЕЙНЫЕ ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

ЛИНЕЙНЫЕ ПРИЗМАТИЧЕСКИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ

Изготовлены из высокопрочных износостойких сталей.

Обеспечивают плавность хода рабочего стола и, следовательно высокую точность заточки (отклонение по длине рабочего стола от прямолинейности ± 0,005 мм на 1 м)

+

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ РАБОЧЕГО СТОЛА (КАРЕТКИ)

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ РАБОЧЕГО СТОЛА (КАРЕТКИ)

Осуществляется за счет маховика:

  • обеспечивается плавность перемещения заточного стола и процесса заточки;
  • исключает влияние человеческого фактора.

Ход стола регулируется при помощи подпружиненных упоров — это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка.

+

ОГРАНИЧИТЕЛИ ХОДА РАБОЧЕГО СТОЛА (КАРЕТКИ)

ОГРАНИЧИТЕЛИ ХОДА РАБОЧЕГО СТОЛА (КАРЕТКИ)

Представляют собой подпружиненные упоры, регулируемые по всей длине рабочего стола – это значительно экономит время заточки и увеличивает производительность станка.

+

ПОПЕРЕЧНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ СТОЛА

ПОПЕРЕЧНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ СТОЛА

Осуществляется за счет передачи винт-гайка – это позволяет с высокой точностью настраивать съем с изношенной грани инструмента, как следствие увеличивается ресурс затачиваемого инструмента.

Минимальная величина съема материала с изношенной грани инструмента равна 0,01 мм.

+


Опции

50K УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ СВЕРЛ Ø 2 — 60 ММ

50K УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ СВЕРЛ Ø 2 — 60 ММ

Оснащено высокоточными насеченными лимбами и 6-ти кулачковым патроном (размерность 4”).

Устройство 50К позволяет затачивать сверла, центровочные сверла, ступенчатые сверла, цековки и т. п., а также заходную часть метчика).

Особенность конструкции позволяет затачивать сверлильный инструмент с различными хвостовиками, как с цилиндрическими, так и с коническими конус Морзе 1, 2, 3.

+

550KQ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ С ПЛОСКИМ ТОРЦЕМ ДО 50 ММ

+

50S УСТРОЙСТВО С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ И 3-Х КУЛАЧКОВЫМ ПАТРОНОМ ДО Ø50 ММ

50S УСТРОЙСТВО С ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ И 3-Х КУЛАЧКОВЫМ ПАТРОНОМ ДО Ø50 ММ

Для круглого наружного и внутреннего шлифования. Устройство оснащено задним поддерживающим центром (пинолью) для осуществления наружного шлифования.

+

50HC УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДИСКОВЫХ ОТРЕЗНЫХ И ПРОРЕЗНЫХ ФРЕЗ (2-Х И 3-Х СТОРОННИХ) ДО Ø180 ММ

50HC УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДИСКОВЫХ ОТРЕЗНЫХ И ПРОРЕЗНЫХ ФРЕЗ (2-Х И 3-Х СТОРОННИХ) ДО Ø180 ММ

А так же фасонных фрез, торцевых фрез, червячных и модульных фрез.

Устройство оснащено подпружиненным упором, позволяющим затачивать насадные (торцевые, отрезные и прорезные) и концевые фрезы (грибковые и для T-образных пазов) по плоским граням.

+

50D УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ С ПЛОСКИМ ТОРЦЕМ

50D УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ С ПЛОСКИМ ТОРЦЕМ

Можно осуществить заточку таких инструментов как торцевые фрезы с цилиндрическим хвостиком и конусом Морзе №4 Ø 3 — 30 мм, червячных фрез, токарного резца.

Производимые операции по заточке на данном устройстве можно производить также на устройстве 600E.

+

50Q УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ РУЖЕЙНЫХ СВЕРЛ

50Q УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ РУЖЕЙНЫХ СВЕРЛ

Для сверл диаметром от 3 до 38 мм и длиной от 200 до 3000 мм.

По согласованию с заказчиком возможна поставка устройства для заточки ружейных сверл диаметром от 2 до 42 мм.

+

50R УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ С ПЛОСКИМ И РАДИУСНЫМ ТОРЦЕМ, ШАРОВЫХ И РАДИУСНЫХ РЕЗЦОВ ДО Ø50 ММ

50R УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТОЧКИ КОНЦЕВЫХ ФРЕЗ С ПЛОСКИМ И РАДИУСНЫМ ТОРЦЕМ, ШАРОВЫХ И РАДИУСНЫХ РЕЗЦОВ ДО Ø50 ММ

Устройство оснащено микрометрической настройкой нулевой точки по 2-м плоскостям.

Упорная планка, на которую опирается концевая фреза, позволяет затачивать спиральные фрезы по диаметру.

Затачиваемая фреза зажимается в резьбовой цанге.

+

УЦИ (УСТРОЙСТВО ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИИ)

УЦИ (УСТРОЙСТВО ЦИФРОВОЙ ИНДИКАЦИИ)

Позволяет производить отчет линейных перемещений по осям X и Y.

Данное устройство позволяет безошибочно находить нулевые точки затачиваемого инструмента и отслеживать перемещения осей при помощи, числовых значений, отображаемых на панели управления осями, что обеспечивает высокую точность заточки.

+

БАК ДЛЯ СОЖ

БАК ДЛЯ СОЖ

Выполнен из стали и вынесен за пределы станка, что с легкостью и минимальными затратами времени позволяет заменять отработанную охлаждающую жидкость.

+

ЗАЖИМНАЯ ГИЛЬЗА ДЛЯ РЕЗЬБОВОЙ ЦАНГИ

ЗАЖИМНАЯ ГИЛЬЗА ДЛЯ РЕЗЬБОВОЙ ЦАНГИ

+

ПРЕЦИЗИОННЫЙ УПОР ДЛЯ ЗАТОЧКИ КОНЦЕВОЙ ФРЕЗЫ С РАДИУСНЫМ ТОРЦЕМ

ПРЕЦИЗИОННЫЙ УПОР ДЛЯ ЗАТОЧКИ КОНЦЕВОЙ ФРЕЗЫ С РАДИУСНЫМ ТОРЦЕМ

Поставляется в комплекте с устройством 50R.

+

НАБОР РЕЗЬБОВЫХ ЦАНГ (ТИП 5С)

НАБОР РЕЗЬБОВЫХ ЦАНГ (ТИП 5С)

Для устройства 50R, 50D – диаметр цанги 6, 8, 10, 12, 16, 20 и 25 мм. Другие размеры цанг свыше 6 мм по отдельному согласованию.

+

РЕЗЬБОВАЯ ЦАНГА (ТИП 5С)

РЕЗЬБОВАЯ ЦАНГА (ТИП 5С)

Для устройства 50R, 50D – диаметр цанги 3, 4 или 5 мм (указывается при заказе). Другие размеры цанг ниже 3 мм по отдельному согласованию.

+

ОПРАВКА MT4 ДЛЯ ЗАТОЧКИ НАСАДНЫХ ФРЕЗ

ОПРАВКА MT4 ДЛЯ ЗАТОЧКИ НАСАДНЫХ ФРЕЗ

Для заточки дисковых отрезных и прорезных фрез (2- х и 3-х сторонних), фасонных фрез, торцевых фрез, червячных и модульных фрез.

Длина оправки зависит от толщины / высоты фрезы и указывается при заказе.

Также необходимо при заказе указать диаметр оправки (соответствует посадочному диаметру фрезы).

+

ПОДСТАВКА ДЛЯ СТАНКА (ТУМБА)

ПОДСТАВКА ДЛЯ СТАНКА (ТУМБА)

Повышает жесткость и виброустойчивость станка, позволяет использовать на станке систему подачи СОЖ, что увеличивает качество заточки инструмента.

Тумба оснащена полками для хранения инструмента и принадлежностей и закрывающейся на ключ дверью.

+

ВЫСОКОТОЧНОЕ ВИДЕОУСТРОЙСТВО

ВЫСОКОТОЧНОЕ ВИДЕОУСТРОЙСТВО

С изменяемым коэффициентом оптического увеличения. Камера CCD с микроскопом позволяет контролировать параметры инструмента до и после заточки.

+

КЕРАМИЧЕСКИЙ (АБРАЗИВНЫЙ) КРУГ ЧАШЕЧНЫЙ Ø125 ММ

КЕРАМИЧЕСКИЙ (АБРАЗИВНЫЙ) КРУГ ЧАШЕЧНЫЙ Ø125 ММ

Применяется для заточки инструмента из инструментальной и быстрорежущей стали.

Количество кругов указываются при заказе.

+

АЛМАЗНЫЕ И ЭЛЬБОРОВЫЕ (БОРАЗОНОВЫЕ) КРУГИ

АЛМАЗНЫЕ И ЭЛЬБОРОВЫЕ (БОРАЗОНОВЫЕ) КРУГИ

Применяется для заточки и доводки инструмента из твердого сплава.

Количество кругов указываются при заказе.

ЭЛЬБОРОВЫЕ (БОРАЗОНОВЫЕ) КРУГИ

Предназначены для финишной высокоточной заточки и доводки инструмента из инструментальной и быстрорежущей стали.

Количество кругов указываются при заказе.

+

НАЗНАЧЕНИЕ:

Станок предназначен для заточки и доводки многозубого режущего инструмента из инструментальных сталей и твёрдых сплавов диаметром 25 — 250 мм.

Станок позволяет затачивать все виды режущего инструмента, применяемого в металлообработке: фрезерного, токарного, сверлильного, резьбонарезного, зуборезного инструмента и т. п.)

 

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Станок рекомендуется для металлообрабатывающих производств, где применяются следующие виды режущего инструмента:

  • фрезерный инструмент (концевые фрезы с плоским торцем, торцевые фрезы, насадные дисковые фрезы);
  • токарный инструмент (резцы токарные напайные твердосплавные и из быстрорежущих сталей);
  • сверлильный инструмент (сверла, центровочные сверла, ступенчатые сверла, развертки, зенкеры, зенковки, цековки);
  • зуборезный инструмент (червячные и модульные фрезы, долбяки);
  • резьбонарезной инструмент (метчики прямые и спиральные).

Также станок рекомендуется для сервисных центров по заточке режущего инструмента.

Типы затачиваемого инструмента:

     

* Станок позволяет затачивать спиральные фрезы, как по торцу, так и по спирали.

** Заточные круги подбираются индивидуально в зависимости от типа и параметров инструмента.

Trade-in
В компании Metaltec вы можете приобрести новое оборудование в Trade-In, обновите парк своих станков с минимальными затратами.
Сервис
Если у вас возникли какие-то сложности с оборудованием, компания Metaltec готова прийти на помощь. К перечню наших преимуществ относится:
  • Быстрый выезд на объект клиента
  • Умеренные цены
  • Профессиональные специалисты
Подробнее

Компания Metaltec осуществляет доставку оборудования по всей РФ, а также в страны СНГ.
Для упрощения логистики есть два действующих склада: в Москве и в Новосибирске.

Быстрая доставка по регионам РФ осуществляется через сеть из более чем 50 региональных представительств

Связаться с представительством в своем регионе

Количество мест 1
Место: 1  
Длина 0,76 м
Ширина 0,65 м
Высота 0,65 м
Вес 150 кг
Обьем 0,32 м³
Общий вес 150 кг
Общий обьем 0,32 м³

Укажите параметры
Итого затрат по проекту с учетом налоговых выгод
Финансовый результат, руб.
Рассчитано как: «Финансовый результат» = «платежи по договору» - «налоги»
-
Экономия, руб.
Рассчитано как: «Экономия» = «Всего платежей» - «финансовый результат»
-
Экономия, %
Рассчитано как: «Экономия в %» = «экономия» / «Всего платежей»
-
Результаты расчета
Ежемесячный платеж, руб.
Сумма договора лизинга
Годовое удорожание
Налоговый режим:
Выберите режим
Экономия по налогам
Возмещение НДС
Снижение налога на прибыль
Итого затрат
Стоимость предмета лизинга и приведенные расчеты через калькулятор являются предварительными. Для точного определения процентной ставки по договору,пожалуйста, обратитесь к мнеджеру в вашем регионе.
Остались вопросы?

    Акции, новости и спецпредложения